石材返碱是一个常见的石材问题,有时候无论保护工作做得多么全面,返碱依然存在。一般来说返碱的问题发生在水泥粘合的石材表面。水泥中的氢氧化钠和氢氧化钙是形成返碱的主要物质。由于石材的多孔性,水和碱性物质可以通过孔隙缓慢渗透到石材中。在长期接触水和湿气的前提下,水泥中的氢氧化钠、氢氧化钙等碱性物质溶于水,在水的蒸腾作用驱动下,沿着遍布石材的微孔和裂缝被带到石材的表面,最后形成一层晶体,也就是我们所说的返碱。
石材受到保护而返碱仍然发生有几个主要原因:
1.石材保护剂选择错误
结合石材返碱,所以石材防护要耐碱耐盐,附着力不受影响,所以很多人选择水泥防水剂和防潮剂作为防护材料。这些物质可以渗透到石材溶液中,水分蒸发形成甲基硅酸盐晶体,填充石材中的微裂纹,起到一定的阻水作用。然而,在随后的使用中,盐晶体很容易被各种来源的水溶解和沉淀。一方面,结构被破坏后,失去了防石材抗碱的功能。另一方面,这种防潮剂不仅耐久性差,而且盐本身会水解出碱性成分,从而沉淀结晶也会造成自身返碱。
因此,对于石材保护和预防返碱,应选用专用的石材保护剂,其主要成分为硅氧烷、有机氟硅聚合物等。这些成分可以通过溶剂进入石材,通过化学键与石材形成保护层,与石材结合牢固。
2.石材防护施工方案不规范
对于与水泥接触安装的石材建议选用油性保护剂。并且底部表面需要被密封。好的防护剂只是前提,正确的施工工艺才是保证防护效果的关键。涂抹保护剂时,应充分、均匀,并保持静置24小时以上。
石材防护可以说是一种“阻断”技术,阻断石材表面和侧面的微裂纹和微孔。石材保护剂的用量刚刚好,用量过多或过少都达不到效果。对于吸收能力大的石材要刷两遍。以刷法为例。如果在石材上刷一次保护剂,等干了再刷一次。直到表面有一层湿的石材保护剂,不干燥超过2小时就足够了。